一工法特點(diǎn)
1、抗震支架安裝過(guò)程無(wú)需焊接和鉆孔?？煞奖愕剡M(jìn)行拆、改調整，拆卸下的配件和槽鋼都可重復使用，對材料造成浪費極小。
2、抗震支架具有良好的兼容性，各專(zhuān)業(yè)可共用一架吊架；可充分利用空間，使各專(zhuān)業(yè)的管線(xiàn)得以良好的協(xié)調。
3、抗震支架安裝速度是傳統支架安裝做法的3~5倍，制作安裝成本是傳統支架作法的二分之一。在符合管理規范的前提下，各專(zhuān)業(yè)和工種可以交叉作業(yè)，大大提高工效，縮短支吊架的安裝工期。
4、抗震支架整套系統都經(jīng)過(guò)了嚴格的各類(lèi)測試，并有國際權威部門(mén)出具的檢驗報告書(shū)（如：抗沖擊測試、動(dòng)負載測試、防火測試、VDS認證等）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套系統完整性與支吊架的穩定性。
5、抗震支架標準組件種類(lèi)多樣，可供多種選擇。因而保證了不同條件下各類(lèi)支架的簡(jiǎn)便性、適用性及靈活性。
6、抗震支架在施工過(guò)中無(wú)需使用電焊和明火，不會(huì )對環(huán)境和辦公造成影響。
二適用范圍
各種室內停車(chē)場(chǎng)、商場(chǎng)等大型室內公共場(chǎng)所。
住宅樓、辦公樓的地下車(chē)庫及主樓公共部位等公共場(chǎng)所。
三效益分析
1、工期效益
公共部位綜合管線(xiàn)支架傳統做法為采用槽鋼或角鋼進(jìn)行焊接制作成吊架、固定支架、導向支架等，需經(jīng)過(guò)除銹、尺量下料、打孔、切口打磨、焊接、焊渣清理、焊縫處理、噴漆防腐、晾干等工序后才可投入使用；抗震支架采用成品鍍鋅槽鋼、螺桿，在安裝加工區定尺下料可直接進(jìn)行拼裝組合，待施工現場(chǎng)支架定位完成后，可直接進(jìn)行支架安裝施工，同傳統支架施工做法相比，工期節約2~3倍。
2、經(jīng)濟效益
抗震支架采用標準化生產(chǎn)，拼裝組合操作簡(jiǎn)單，架體安裝過(guò)程中可以節省大量的人工
3、**文明施工效益
1、架體所有構件均采用含有鍍鋅層的鋼制材料，不僅大大提高了架體的防火性能，而且整個(gè)工程沒(méi)有耗材，所有材料均能重復使用，真正實(shí)現了“零耗損”的環(huán)保目標，響應了**節能減排綠色施工的號召。
2、抗震支架無(wú)需焊接、噴漆防腐，無(wú)火源及易燃品對施工人員及周?chē)臻g影響較小。
3、抗震支架外形美觀(guān)，能夠較好的改善了現場(chǎng)文明施工形象。
（作者：管理員）
